Tablettide ja kapslite farmaatsia blisterpakendi lahendus

1. Kogu masina saab jagada pakenditeks, et siseneda 2,2-meetrisesse lifti ja jagatud puhastustöökotta.

2. Kõik põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest ja kõrgekvaliteedilisest alumiiniumisulamist.

3. Uudne vormi positsioneerimisseade. Vormi ja kogu juhtrööpa asendamine positsioneerimisvormiga on väga mugav, et see vastaks kiire vormivahetuse üldnõuetele.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Omadused

Tablettide ja kapslite pakendamislahendus (1)

Tablettide ja kapslite pakendamislahendus (2)

1. Kogu masina saab jagada pakenditeks, et siseneda 2,2-meetrisesse lifti ja jagatud puhastustöökotta.

2. Kõik põhikomponendid on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest ja kõrgekvaliteedilisest alumiiniumisulamist.

3. Uudne vormi positsioneerimisseade. Vormi ja kogu juhtrööpa asendamine positsioneerimisvormiga on väga mugav, et see vastaks kiire vormivahetuse üldnõuetele.

4. Sõltumatu jaama puhul tehke taande ja partiinumbri eraldamine, et tagada taande ja trüki selgus (taane ja partiinumber võivad samuti olla ühel positsioonil).

5. Masina käigukast on tööpiirkonnast isoleeritud, et vältida reostust ja hõlbustada puhastamist.

6. Materjali etteandmist juhib täppis-servomootor, sünkroonse täpsuse ja käigu pikkuse määrab juhuslikult inimese ja masina liides.

7. Kuumtihendussilinder asetatakse kuumtihendusjaama alla, et vähendada masina keskpunkti, parandada seadme tööstabiilsust. Piirkonna ja ülekandemehhanismi jaoks on see täielikult isoleeritud, et vältida reostust ja seda on lihtne puhastada.

8. Alumiinium/plast (kuumvormimine) ja alumiinium/alumiinium (külmvormimine). Üldised asutused: alumiinium/alumiiniumpakendi puhul vahetatakse lihtsalt vorm ja vastav söötja on korras.

Taotlus

Tablettide ja kapslite pakendamislahendus (4)

Tablettide ja kapslite pakendamislahendus (5)

Selle seadme suurim omadus on vormi positsioneerimise disain, mis teeb vormi vahetamise klientidele mugavaks, vähendab silumisaega ja materjalikulusid. Põhiosad on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest ja kvaliteetsest alumiiniumisulamist, kasutades töötlemiskeskust (CNC), peegellõikust ja muid ülitäpseid CNC-seadmeid üheks töötlemisliigiks, säilitades originaalse tekstuuri ja viimistluse ning rõhutades üllast kvaliteeti. Läbipaistev kaitsekate tagab peene kaarega viimistluse, et tagada ohutus, ja roostevabast terasest katte joonistustöötlus lisab üldisele disainile piiramatut stiili. Mehaanilised tooted võivad õitseda ka kunstilise võluga. Kogu detailide protsess on kogu disaini ja tootmise vältel suunatud täiuslikkuse kontseptsioonile.

Spetsifikatsioonid

Mudel		DPP88	DPP140	DPP250	DPP350
Lõikamissagedus (lõikamine/minut) (ideaalsed suurused: 80 * 57 mm)		10–30	15–45	15–45	15–45
Maksimaalne vormimisala ja sügavus (mm)		1009015	14011015	25012015	35013015
Reguleeritav liikumisulatus (mm)		40–100	30–120	30–130	30–140
Pakkematerjal (IDΦ75)	PVC (mm)	(0,15–0,4) * 110 * (Φ300)	(0,15–0,4) × 160 × (Φ350)	(0,15–0,4) × 260 × (Φ400)	(0,15–0,6) × 350 × (Φ400)
Pakkematerjal (IDΦ75)	PTP (mm)	(0,02–0,15) * 110 * (Φ250)	(0,02–0,15) × 160 × (Φ350)	(0,02–0,15) × 260 × (Φ400)	(0,02–0,15) × 350 × (Φ400)
Pinge		220 V / 1 ühendus 50 Hz	380 V / 3 poldi 50 Hz	380 V / 3 poldi 50 Hz	380 V / 3 poldi 50 Hz
Võimsus (kW)		4.5	5.5	8	9.5
Õhu kokkusurumine (isevalmistatud)		0,6–0,8 MPa ³0,3 m3/min	0,6–0,8 MPa ≥ 0,4 m³/min	0,6–0,8 MPa ≥ 0,45 m³/min	0,6–0,8 MPa ≥ 0,6 m³/min
Taaskasutatava vee või ringleva vee tarbimine (L/h)		30–50	40–80	40–80	60–100
Üldmõõtmed (PLK)(mm)		17004501100	24006501450	29007501600	36508501700
Kaal (kg)		300	800	1200	2000. aasta